项目信息
长三角某新能源汽车产业园基础设施建设项目 位置：安徽省 项目详情：1#标准车间、2#标准车间、3#标准车间、供液站、危化及危废库、能源中心、垃圾间、发运中心、门卫1-3、VDC、锅炉房、固废站的全部土建及机电工程 (包括连廊及通廊）及厂区室外工程等
项目面积大，对工程质量要求高，为确保工程质量达标创优、项目计划如期竣工，项目面临工期紧、任务重的难题。
通过引入历目·如影全景+AI技术，将项目施工现场呈至云端与BIM模型进行比对，直观掌握园区建设施工进度，从多个方面助力工程效率提升、改善沟通协作、强化项目管理、避免施工错漏，从而助力项目按时、保质完成。
1、影像上云，可视化管理实现降本增效
传统的项目施工进度管理采用全人工的粗放式管理，即工人手持纸质进度表，数字化利用水平低。而该项目管理面积达、巡检工作量多，通过传统巡检方式找到对应的地点逐一来记录进度会消耗大量的人力和时间。 历目·如影以现场巡检采集+远程内外协同办公，让管理人员或专家可以实时指导现场工作，打破了时空限制，拓宽了园区管理边界。 通过全景相机实现对园区施工现场的全过程360影像记录，传送至“如影”管理平台，企业管理人员无需奔赴现场，即可精准了解项目真实施工进度。
平台支持全景画面的双屏对比查看，轻松将不同时间、不同阶段的施工情况进行对比，高效快捷的进行项目进度追踪，实现对施工作业的全过程监管与可视化记录，最大限度提升人员的能效。
2、1：1还原，实模对比降低返工成本
历目·如影平台支持BIM模型的轻量化打开和上传，将现有的现场条件与 BIM 模型渲染并排比较，无需高端计算机和现场环境加载，即能实现作业现场与设计环境的1：1 比对，充分发挥BIM指导施工的价值。
历目·如影平台支持BIM模型的轻量化打开和上传，将现有的现场条件与 BIM 模型渲染并排比较，无需高端计算机和现场环境加载，即能实现作业现场与设计环境的1：1 比对，充分发挥BIM指导施工的价值。
管理人员可通过BIM与实景“重叠对比”模式，将BIM对象与作业现场进行比较，评估与设计的偏差。
项目团队成员可以在项目建造的每个过程中快速、准确地发现任何不一致或错误，利用可视化的BIM执行报告来及早识别和解决计划差异。
大大发挥了BIM在指导现场施工中的作用，确保工程能够按计划进行，预防不必要的返工发生，保障高质量的工程交付。
3、工单闭环，作业留痕减少责任纠纷
除了了解整体项目进度之外，园区建设的施工标准、施工安全、施工用料、质量管理等相关内容的监管也十分重要。巡检过程中针对现场隐患或问题，巡检人员可通过“随行”安全帽对隐蔽工程进行全景影像拍摄，在手机APP实时创建工单，工程记录管理提效50%。
平台自动同步带有视角及位置的巡检记录，实现了第一时间、第一视角、第一现场的可视化监管，有效辅助管理人员对现场问题做出快速处理。
线上平台可自定义编辑管理巡检工单、导出巡检报告，生成全过程真实、可视的数字化档案，作为对质量安全检验结果做一份可视化的留底，有效预防隐蔽工程、实现对建筑项目全过程质量、责任追溯管理。
该项目建成投入使用后，将进一步助力长三角地区新能源汽车产业链提升，从而带动上下游产业链发展，产生协同、辐射效应。
历目·如影360时空孪生管理平台解决方案，以轻量高效的数据采集方式，每小时可采集约15000平方米工地现场，将巡检效率提升10倍，节约了60%差旅成本，保证项目在工期内完成。
采用全景+AI技术，使BIM模型数据与施工现场深入交叠，打破模型信息传递的桎梏，解决了模型与项目施工现场沟通不畅的问题，为BIM模型和施工现场架起了信息双向反馈的数字化桥梁，充分发挥了BIM数据在建筑生命全周期的价值。
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